由于模內攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用于連續沖模、級進模、精密沖模中

模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統工藝加工所不能比擬的。

在國外，模內攻牙機早在上世紀70年代后期就有研發生產，譬如法國、德國、意大利先后有產品面世。而本世紀初期，隨著模具產業的飛速發展，國內的模具攻牙技術水平得到了快速的提高。

在2001年，國內市場推出模內攻牙一代機型，其特點是：（1）雙頭驅動螺桿。（2）模具結構上沒有浮升板配合，攻牙初始料帶懸空，隨后跟模具閉合時攻到底部，穩定性極差，僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。

2006年開始，國內市場陸續推出第二代機型，其特點是：（1）驅動組件、攻牙頭外露。（2）模具上有浮升板配合，能用于1.0mm左右的沖材。（3）不適用于沖件成型復雜，或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況。（4）不適用于單沖模。（5）不能完全適用于沖件面積大，或沖材太薄的情況。

2011年，國內市場研發并推出模內攻牙第三代機型，第三代機型針對第二代的缺點，做了多處改進。